Предназначены для изоляции и крепления проводов и грозозащитных тросов воздушных линий электропередачи (ВЛ) и ошиновки распределительных устройств электростанций и подстанций переменного тока напряжением кВ. Изоляторы ШПУ10, ШПУ20, ШПУ35 производятся взамен фарфоровых и стеклянных изоляторов ШФ10Г, ШФ20Г, ШФ35Г, ШC-10Д, а также полимерного изолятора ШП10, который выпускался до 2005 г. Применение колпачков при монтаже изолятора на штырь не требуется.
- Аттестованы в ПАО Россети и имеют большой положительный опыт эксплуатации в электрических сетях.
- Полимерные изоляторы снабжены защитной оболочкой, перекрывающей данный узел.
- Монтаж изоляторов производится на те же штыри на которых были установлены изоляторы ШФ и ШС с применением тех же типов колпачков или сурика.
Существует много видов и классификация линейных изоляторов в зависимости от способа крепления на опоре, материалы изготовления, класса напряжения. Фланцы и крепежные элементы имеют антикоррозийное защитное покрытие, соответствующее требованиям ГОСТ Р и рассчитанное на полный срок эксплуатации изоляторов. Полимерные подвесные изоляторы – это современное решение для высоковольтных электрических сетей. Данные конструкции выполняются из специальных полимеров, которые гарантируют высокие изоляционные свойства и обладают отменными эксплуатационными характеристиками. https://zaoinsta.ru/katalog-produkcii/izolyatory-linejnye-podvesnye-polimernye-pticezashhitnye-tipa-lkp-70-35-i-ig-na-napryazhenie-35-kv пор, но они уже в ряде ситуаций вытесняют привычные стеклянные и фарфоровые.
Тело изолятора изготавливается из композита кремния органической природы и имеет армирование. Изоляторы – это один из значимых элементов оборудования электрических сетей, в том числе и на высоковольтных линиях ВЛ. Бесперебойность работы сетей и качество поставок электроэнергии, не говоря уже о здоровье и жизни обслуживающего персонала, напрямую зависят от качества применяемых изоляторов, их надежности, правильного выбора типа и количества. На рынке представлен широчайший выбор изоляторов, и зачастую даже специалисту сложно разобраться во всех нюансах их использования, преимуществах и недостатках.
Условное Обозначение Изолятора
Химические и физические свойства материалов непрерывно изменяются, что вызвано непрекращающимся химическим процессом, продолжающимся до полного распада полимеров на мономеры. Из-за старения полимера и при повышенных температурах уменьшается механическая прочность. Ультрафиолетовое излучение и солнечная радиация ускоряет старение полимера. Материал подвержен влиянию практически всех выбросов металлургических и химических производств, является водопроницаемым и пожароопасным. По эксплуатации можно сказать, что разрушение стеклянной части изолятора не является критическим фактором, поскольку сама гирлянда при этом остается целой и какое-то время еще может эксплуатироваться. Но если разрушение идет по INSTA части, с расцеплением гирлянды, что приводит к обрыву провода – это экстренный случай, и необходим оперативный выезд бригады для замены поврежденного участка.
К таким материалам относятся, например, кремнийорганическая резина, силиконы, полиуретаны и пр. Высокие электрические, трекингостойкие и гидрофобные свойства кремнийорганической резины и дали основание на ее применение в полимерной изоляции. Поверхность изоляционной части изолятора должна быть обязательно гидрофобна в состоянии поставки. При этом гидрофобность обеспечивает грязестокость внешней изоляции и электрическую прочность изоляции на 15—20% выше, чем у фарфоровых изоляторов. Применение стеклопластикового стержня вместо трубы и монолитная, вместо клееных ребер, внешняя оболочка исключает проблемы внутренней полости изолятора (трубы) и обеспечивает герметичность защитной оболочки изолятора. Отработка исполнения узла крепления и конфигурации оконцвателей велась очень тщательно, и каждый раз подвергалась испытаниям.
Основные Преимущества Изоляторов Из Эпоксидного Компаунда:
В некоторых моделях штыревых изоляторов установлена пластиковая втулка, в которую при монтаже укладывают провод, благодаря чему такая конструкция позволяет обходиться без монтажных роликов, что сокращает время монтажных работ и уменьшает их стоимость. После растяжки линии, провод должен быть закреплен в желобе или на шейки изолятора с помощью спиральных вязок. Стержень линейных полимерных изоляторов состоит из стеклянных нитей, которые ориентированы продольно оси изолятора. Скрепление происходит с помощью эпоксидной или полиэфирной смолы. Эпоксидная смола имеет более высокую надежность, а полиэфирная имеет меньшую стоимость. В качестве защитной оболочки полимерных изоляторов применяются полимеры, которые легко обрабатываются и имеют водоотталкивающие свойства.
Для построения графика и определения наклона прямой «сила-время» изолятор испытывается на воздействие нагрузок разрешенных, 0, 9 от разрешенных и 07, от разрешенных. С последующим использованием метода статистической обработки результатов испытаний. Проводится сплошной входной контроль и испытания образцов от каждого стержня на подтверждение электрической прочности на пробой (не менее 4 кВ/мм). Плотность и непроницаемость тела стержня подтверждаются результатами испытаний на проникновение спиртового раствора фуксина на образце стержня высотой 10 мм.
Конструкция изолятора позволяет крепить устройства защиты от дуги (например, УЗД-3 и УЗПН) непосредственно на оконцевателях. Изоляторы проходныеИзоляторы опорныеПолимерные литые изоляторы из эпоксидного компаунда предназначены для работы в электрических сетях с напряжением до 10 кВ. Их главной особенностью является использование в качестве изоляции эпоксидного компаунда. Важным требованием, выдвигаемым к ЛЭП, является надежность функционирования.